1. Automātiskās diska tipa plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbības princips
Kā mēs visi zinām, Ķīnā ir daudz veiksmīgu horizontālo iesmidzināšanas formēšanas iekārtu frekvences pārveidošanas un enerģijas taupīšanas pārveidošanas gadījumu.Pilnībā automātiska diska tipa plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna apavu ražošanas uzņēmumos ir galvenā izplatītā elektriskā iekārta apavu ražošanas uzņēmumos, kas pazīstama kā elektriskais tīģeris.mana valsts ir liela apavu ražošanas valsts ar lielu skaitu apavu ražošanas iekārtu, taču ir salīdzinoši maz vienību, kas iesaistītas enerģijas taupīšanas pārveidē.Galvenais iemesls ir tas, ka cilvēki nav pazīstami ar automātisko disku tipa plastmasas iesmidzināšanas iekārtu darbības principu.
1.1. Pilnībā automātiskas diskveida plastmasas iesmidzināšanas iekārtas (turpmāk tekstā – disku mašīna) mehāniskie parametri
1) Šo mašīnu īpaši izmanto visu veidu augstas kvalitātes vienkrāsainu, divkrāsu un trīskrāsu sporta apavu, brīvā laika apavu zolīšu, zēnu un meiteņu zolīšu un citu izstrādājumu ražošanai.
2) Izejvielas ir piemērotas putojošu un citu termoplastisku izejvielu, piemēram, PVC, TPR u.c., ražošanai.
3) Iekārtu vada datorprogrammas (viena mikroshēmas mikrodators, PLC), galvenās un palīgmašīnas ir precīzi vadāmas, viegli darbināmas un viegli kopjamas.
1.2 Salīdzinājums starp disku mašīnu un tradicionālo horizontālo iesmidzināšanas mašīnu
1) Hidrauliskais motors
Horizontālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un disku mašīnu eļļas sūkņi ir kvantitatīvie sūkņi.Inžekcijas formēšanas procesā eļļas sūkņa spiediens bieži mainās.Tradicionālā apstrādes metode zemspiediena uzturēšanas procesam ir spiediena izlaišana caur proporcionālu vārstu, un motors darbojas ar pilnu ātrumu zem jaudas frekvences.Elektriskās enerģijas izšķērdēšana ir ļoti nopietna.
2) Saskaņā ar disku mašīnas modeli tas ir sadalīts vienkrāsu mašīnā, divkrāsu mašīnā, trīskrāsu mašīnā un citos modeļos.
Starp tiem vienkrāsainajai mašīnai ir tikai viens saimniekdators, kas ir līdzīgs horizontālajai iesmidzināšanas formēšanas mašīnai.
Divu krāsu mašīna sastāv no galvenās mašīnas un palīgmašīnas.Papildu mašīna ir atbildīga par iesmidzināšanu, kausēšanu, augšējo veidni, apakšējo veidni un citām darbībām.Galvenā mašīna ietver palīgmašīnas darbības, un ir papildu diska rotācijas darbība, lai realizētu veidnes kustību un novietojumu.
Trīskrāsu mašīna sastāv no galvenās mašīnas un divām palīgiekārtām.
3) veidņu skaits
4) Horizontālajās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās parasti darbojas tikai viens veidņu komplekts, un, mainot ražošanas procesu, veidnes ir jānomaina.
Disku mašīnas veidņu skaits ir atšķirīgs atkarībā no modeļa.Parasti ir 18, 20, 24 un 30 veidņu komplekti.Saskaņā ar ražošanas procesu, izmantojot vadības paneli, iestatiet, vai veidnes pozīcija ir derīga vai nē.Piemēram: TY-322 modelis, 24 stacijas veidņu pozīcijas (var uzstādīt 24 veidnes), visas vai daļu veidņu var elastīgi izvēlēties kā efektīvas veidņu pozīcijas atbilstoši vajadzībām ražošanas laikā).Kad disku mašīna darbojas, lielais atskaņotājs veic ātrgaitas griešanos pulksteņrādītāja virzienā, un PLC jeb vienas mikroshēmas mikrodators izpilda programmas aprēķinu.Ja tiek noteiktas tikai derīgas pelējuma pozīcijas, kad PLC vai vienas mikroshēmas mikrodators meklē palēninājuma signālu, pagrieziena galds sāk palēnināties.Kad tiek sasniegts pozicionēšanas signāls, pagrieziena galds veic precīzu pozicionēšanu.Pretējā gadījumā, ja netiek konstatēta derīga veidnes pozīcija, lielais pagrieziena galds pagriezīsies uz nākamo derīgo veidnes pozīciju.
Kamēr horizontālajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir veidņu iespīlēšanas vai veidņu atvēršanas signāls, tā veiks ar to saistītās darbības.
4) Spiediena regulēšanas metode
Horizontālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un disku mašīnu spiediena regulēšanas metodes ir visas spiedienam proporcionālas kontroles metodes, taču katras diska mašīnas veidnes (vairāk veidņu) iesmidzināšanas spiedienu var neatkarīgi iestatīt, izmantojot vadības paneli, kas ir piemērots ražošanai. produkti ar dažādu iesmidzināšanas apjomu.
Horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna ražo katru produktu, un attiecīgie parametri ir konsekventi.
5) Pelējuma darba metode
Kad darbojas horizontālā iesmidzināšanas formēšanas iekārta, fiksētā veidne nepārvietojas, un tikai kustīgā veidne veic kreisās un labās veidnes bloķēšanu vai veidnes atvēršanu, kad ir norādījums, un pārvietojas taisnā līnijā no kreisās uz labo pusi.
Kad disku mašīna darbojas, fiksēto veidni un kustīgo veidni pārvieto un novieto lielais pagrieziena galds.Ja ir veidņu nostiprināšanas un veidņu atvēršanas instrukcijas, eļļas cilindrs veic kāpšanas vai krišanas darbību.Paņemot preci, operators manuāli atver kustīgo veidni, lai izņemtu izstrādājumu.
6) disks (skaņotājs)
Pilnībā automātiska diska tipa plastmasas iesmidzināšanas formēšanas iekārta savu nosaukumu ieguvusi, jo pagrieziena galds ir apaļš, to dēvē par disku mašīnu (vienīgo mašīnu).Diskā tika sadalītas vairākas vienādas daļas.Piemēram, TY-322 ir sadalīts 24 moduļos.
Ja ne galvenā iekārta, ne palīgmašīna nenosaka efektīvu pelējuma pozīciju un gan galvenā iekārta, gan palīgmašīna ir veidnes atvēršanas stāvoklī, PLC vai vienas mikroshēmas mikrodators nosūta instrukciju un disks tiek nodrošināts ar spiedienu. ar galveno mašīnu, lai grieztos ar lielu ātrumu.Sistēma automātiski nosaka efektīvo pelējuma pozīciju, un disks tiek precīzi novietots pēc palēninājuma.
7) Dzesēšanas metode
Tradicionālajā horizontālajā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā ir jēdziens “dzesēšanas laiks”.Uz veidnes ir uzstādīts dzesēšanas ūdens cikls, lai aizsargātu veidnes un izstrādājuma dzesēšanu.
Disku mašīna ir atšķirīga.Tam nav dzesēšanas ūdens cirkulācijas sistēmas, jo pēc produkta izveidošanas pats disku mašīnas grozāmais galds kādu laiku atrodas rotācijas stāvoklī vai gaidīšanas režīmā.Turklāt iekārtai ir uzstādīti vairāki dzesēšanas ventilatori, lai atdzesētu veidni un produktu..
1.3 Disku mašīnas darbības princips
Disku mašīnas iesmidzināšanas formēšanas procesā dažādām darbībām, piemēram, iespīlēšanai, iesmidzināšanai, kausēšanai, veidņu atvēršanai, kā arī diska ātrumam un ātrumam ir atšķirīgas prasības attiecībā uz ātrumu un spiedienu.Tie tiek iestatīti pēc proporcionālās vērtības vadības panelī.Piemēram: P1 iestata veidnes aizvēršanas spiedienu, P2 iestata iesmidzināšanas primāro spiedienu, P3 iestata iesmidzināšanas sekundāro spiedienu un P4 iestata padeves spiedienu.Kad mainās disku mašīnas plūsmas spiediena pieprasījums, slodzes spiedienu un plūsmu regulē proporcionālais vārsts (pārplūdes vārsts) eļļas sūkņa izejā, un liekā eļļa tiek pārplūst atpakaļ uz eļļas tvertni zem augsta spiediena.
Vienkrāsu disku mašīnai ir tikai viens galvenais dzinējs, kas galvenokārt nodrošina spiedienu uz sistēmu, lai pabeigtu iesmidzināšanas un kausēšanas darbību, kā arī veidnes iespīlēšanas un atvēršanas darbību.Turklāt tā kontrolē pagrieziena galda sistēmu, lai pabeigtu veidnes kustību un novietošanu.
Divu krāsu mašīnu var iedalīt galvenajā mašīnā un palīgmašīnā.Tie galvenokārt sastāv no sildīšanas, līmes iesmidzināšanas, kausēšanas līmes sistēmas un veidņu bloķēšanas sistēmas.Trīskrāsu mašīna ir līdzīga divu krāsu mašīnai.Tas sastāv no galvenās mašīnas un divām palīgiekārtām.Uzņēmējs ir atbildīgs par diska rotāciju un novietojumu.
Disku mašīna ir sadalīta divās daļās: manuālā darbība un automātiskā darbība.
Strādājot manuāli, operatoram ir jāsniedz atbilstošas komandas, un disku mašīna pabeigs atbilstošās darbības.Piemēram, līmes iesmidzināšana, līmes kausēšana, augšējā veidne, apakšējā veidne, diska rotācija un citas darbības.
Automātiskās darbības laikā pēc katras veidnes pozīcijas izvēles ir iestatīts padeves daudzums, spiediens un laiks, kā arī materiāla caurules temperatūra ir uzkarsēta, iedarbiniet galvenās mašīnas eļļas sūkni, pārslēdziet manuālo un automātisko atbloķēšanu. automātiskā stāvoklī un vienu reizi nospiediet automātiskās palaišanas pogu.Var veikt automātisku darbību.
1) Ja tiek izmantota pašreizējā veidnes pozīcija, pēc automātiskās palaišanas pogas nospiešanas padeves daudzums būs iestatītais šīs veidnes daudzums.Ja padeve nesasniedz iestatīto daudzumu, tiks veikta veidnes nostiprināšana.Ir atļauta tikai ātrā veidnes saspiešanas darbība, un lēnā veidnes iespīlēšanas darbība ir pieejama tikai pēc tam, kad padeve sasniedz iestatīto daudzumu.Pēc veidņu bloķēšanas apstājas tiek veiktas injekcijas un veidnes atvēršanas darbības.
2) Ja pašreizējā veidnes pozīcija netiek izmantota, nospiediet automātiskās palaišanas pogu, disks pārvietosies uz nākamo izmantoto veidnes pozīciju, un padeves daudzums sasniegs iestatīto daudzumu nākamajā izmantotajā veidnes stāvoklī.Materiāla darbība pēc pagrieziena galda novietošanas, ātra veidnes iespīlēšana (iestatīta pēc laika), laiks apstājas, un, kad pienāk padeves laiks, tiek veikta lēna veidnes iespīlēšana, un injekcijas un veidnes atvēršanas darbības tiek veiktas pēc veidnes iespīlēšanas apstāšanās.
3) Ja galvenā mašīna un palīgmašīna tiek izmantota vienlaikus, ir jāgaida, līdz tiek pabeigtas galvenās mašīnas un palīgmašīnas automātiskās darbības un veidne tiek atvērta, pirms disks darbojas un griežas uz nākamo. pelējuma pozīcija.
4) Kad pagrieziena galds pārstāj kustēties pirms diska “lēnuma punkta”, disks palēnināsies līdz pozicionēšanas pieturai, kad tiek noteikts “lēnuma punkts”.Ja tiek izmantota veidnes pozīcija, pēc pozicionēšanas veidnes darbība veiks veidnes bloķēšanu un citas darbības, līdz veidne tiek atvērta.Grozāmais galds nepārvietojas, bet padeves darbība veiks nākamās izmantotās veidnes padevi.Kad grozāmais galds ir piekārts (griežas pulksteņrādītāja virzienā), grozāmais galds pārvietosies uz nākamo veidnes pozīciju.Ja šī veidnes pozīcija netiek izmantota, disks tiks novietots tuvākajā veidnē un nepārvietosies uz nākamo veidni, līdz tiek atbrīvota pagrieziena galda pauze.
5) Automātiskajā režīmā pārslēdziet automātisko stāvokli atpakaļ uz manuālo stāvokli, izņemot to, ka disks veiks lēnu pozicionēšanu (darba laikā disks tiek pārslēgts) un citas darbības apstāsies ar laiku.To var atiestatīt manuāli.
1.4. Diska iekārtas enerģijas patēriņš galvenokārt izpaužas šādās daļās
1) Hidrauliskās sistēmas eļļas sūkņa elektroenerģijas patēriņš
2) Sildītāja enerģijas patēriņš
3) Dzesēšanas ventilators.
Apavu ražošanas uzņēmumiem elektroenerģijas patēriņš ir galvenā ražošanas izmaksu daļa.No iepriekšminētā jaudas patēriņa hidrauliskās eļļas sūkņa jaudas patēriņš veido aptuveni 80% no visas disku iekārtas enerģijas patēriņa, tāpēc tā enerģijas patēriņa samazināšana ir galvenais, lai samazinātu disku iekārtas enerģijas patēriņu.Iekārtas enerģijas taupīšanas atslēga.
2. Diska iekārtas enerģijas taupīšanas princips
Pēc disku mašīnas darbības principa izpratnes nav grūti zināt, ka disku mašīnas iekšpusē notiek ļoti vardarbīgs mutācijas process, kas ļoti ietekmē iekārtu un ietekmē visas iesmidzināšanas formēšanas sistēmas kalpošanas laiku.Pašlaik mājas apavu ražošanas uzņēmumos ir liels skaits vecu iekārtu ar zemu automatizācijas pakāpi un augstu enerģijas patēriņu.Iekārta parasti ir konstruēta atbilstoši maksimālajai ražošanas jaudai.Faktiski ražošanas laikā tas bieži neizmanto tik lielu jaudu.Eļļas sūkņa motora ātrums paliek nemainīgs, tāpēc izejas jauda ir gandrīz nemainīga, un ražošanā ir lieli zirgi un mazi rati.Tāpēc tiek iztērēts liels enerģijas daudzums.
Galveno un palīgmašīnu unikālo īpašību dēļ un disku mašīnas rotējošās veidnes dēļ ražošanā netiek izmantots tik daudz efektīvu veidņu pozīciju, piemēram: TY-322 modelis, 24 veidņu komplekti, dažreiz tikai ducis komplektu. tiek izmantotas , Vēl mazāk veidņu tiek izmantotas pārbaudes iekārtās un korektūrā, kas nosaka, ka galvenās un palīgmašīnas bieži atrodas ilgstošas gaidīšanas režīmā.Papildu mašīna veic darbību tikai tad, kad tā konstatē derīgu pelējuma stāvokli.Kad disks griežas, palīgmašīna neveic nekādas darbības, bet parasti motors joprojām darbojas ar nominālo ātrumu.Šajā laikā augstspiediena pārplūdes daļa ne tikai neveic nekādu lietderīgu darbu, bet arī rada siltumu, kas izraisa hidrauliskās eļļas uzkaršanu.Jā, bet arī kaitīgi.
Mēs izmantojam disku mašīnas bez ātruma sensora vektora frekvences pārveidošanas tehnoloģiju (skatiet elektrisko shematisko diagrammu).Frekvences pārveidotājs reāllaikā nosaka spiediena un plūsmas signālus no disku iekārtas datora plates.Diska mašīnas spiediena vai plūsmas signāls ir 0-1A, pēc iekšējās apstrādes izvadiet dažādas frekvences un noregulējiet motora ātrumu, tas ir: izejas jauda tiek automātiski izsekota un kontrolēta sinhroni ar spiedienu un plūsmu, kas ir līdzvērtīga maiņai. kvantitatīvo sūkni pārveidot par enerģiju taupošu mainīgu sūkni.Oriģinālajai hidrauliskajai sistēmai un visas mašīnas darbībai ir nepieciešama jaudas saskaņošana, kas novērš sākotnējās sistēmas augstspiediena pārplūdes enerģijas zudumus.Tas var ievērojami samazināt veidņu aizvēršanas un veidņu atvēršanas vibrāciju, stabilizēt ražošanas procesu, uzlabot produktu kvalitāti, samazināt mehāniskās kļūmes, pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un ietaupīt daudz elektroenerģijas.
Publicēšanas laiks: 01.03.2023